熔融电石余热回收

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法与流程

2019年2月12日  本发明熔融电石一次冷却成型余热回收方法如下：1)来自电石炉出口的温度为1800℃～2200℃的高温熔融态电石液直接流入高温电石液储罐1，以保证换热连续； 2)经过熔融电石造粒装置2预冷成型的电石小块进入热量收集器3中，由辐射回收模块传送装置314

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法 百度学术

2018年11月9日  摘要： 一种熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法该系统包括高温电石液储罐和余热回收装置以及位于高温电石液储罐下部的热量收集器,在热量收集器内安装有滚筒机构的熔融电石造粒装置,辐射回收模块和冷却模块;其余热回收方法为:经过

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法百度文库

2020年6月26日  本发明利用熔融电石造粒装置将电石在冷却过程中直接成型为符合成品粒度要求的电石小块，无需破碎工艺，且增大电石与冷却介质间的换热面积，可减少能耗、避免粉尘污染和粉料损失、缩短冷却时间。

一种熔融电石余热回收的方法 百度学术

2016年4月22日  本发明公开了一种熔融电石余热回收的方法,包括以下步骤:一,对熔融状态的电石进行强迫风冷,回收热量,通过控制风流量大小达到电石在强迫风冷的过程中均匀地放出热量的目的本发明通过强迫风冷并控制风流量的大小的方式来实现电石均匀放热的效果

电石热回收技术分析与探讨 百度学术

摘要： 传统电石生产工艺中,电石产品出炉后仍具有大量余热,但难以有效回收,而且冷却过程长时间占用场地在国内此余热回收利用的研究很少,项目应用几乎空白从行业总体规模出发,评估国内电石热可利用的总量,归纳电石产品降温过程特性,总结余热回收的

熔融电石余热回收系统 百度文库

2015年11月18日  本实用新型公开了一种应用熔溶状态电石的余热回收装置，包括依次配置的电石锅、转运装置、收集器、电石凝固隧道炉、电石干熄炉、重力除尘装置以及换热器。

一种用于电石生产过程中的余热回收系统及其使用方法与流程

2019年1月22日  熔融电石携带大量热量，现有技术中，电石冷却为自然冷却，冷却时间为24小时，冷却时间长，不仅导致电石用户的生产周期过长，热量没有回收措施，同时也使携带大量热量的废气排入大气，对环境造成污染。 此外，熔融电石余热回收系统还存在工作效率低、设备占地面积大和投资成本高的问题，不符合实际使用要求。 技术实现要素： 本发

新型电石余热回收装置的试验及其研究百度文库

【摘 要】文章提出了一种新型电石冷却过程中余热回收用的集热装置,介绍了其结构、工作原理、技术关键,通过现场试验对设计方案进行论证并总结经验实验结果表明:通过这种集热装置,电石的冷却时间缩短了1/3,热回收量占废热排放量的54％;既为改进我们换热器

熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究（发展总公司）

2024年2月18日  熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究（发展总公司） 发布时间： 点击次数： 所属单位：经济管理学院 负责人姓名：王星 项目简要备注：中小企业发展专项资金中欧国际合作项目，参与单位为发展总公司。 项目来源单位：中山市明

一种高温熔融电石的余热回收装置及方法与流程

2023年10月11日  本发明属于熔融电石的余热利用领域，尤其是一种高温熔融电石的余热回收装置及方法。 背景技术： 1、在工业上应用电石为原料制乙炔，熔融电石温度可达1800℃2200℃，含有大量热量，是高品位热能资源。

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法与流程

2019年2月12日  本发明熔融电石一次冷却成型余热回收方法如下：1)来自电石炉出口的温度为1800℃～2200℃的高温熔融态电石液直接流入高温电石液储罐1，以保证换热连续； 2)经过熔融电石造粒装置2预冷成型的电石小块进入热量收集器3中，由辐射回收模块传送装置314

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法 百度学术

2018年11月9日  摘要： 一种熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法该系统包括高温电石液储罐和余热回收装置以及位于高温电石液储罐下部的热量收集器,在热量收集器内安装有滚筒机构的熔融电石造粒装置,辐射回收模块和冷却模块;其余热回收方法为:经过

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法百度文库

2020年6月26日  本发明利用熔融电石造粒装置将电石在冷却过程中直接成型为符合成品粒度要求的电石小块，无需破碎工艺，且增大电石与冷却介质间的换热面积，可减少能耗、避免粉尘污染和粉料损失、缩短冷却时间。

一种熔融电石余热回收的方法 百度学术

2016年4月22日  本发明公开了一种熔融电石余热回收的方法,包括以下步骤:一,对熔融状态的电石进行强迫风冷,回收热量,通过控制风流量大小达到电石在强迫风冷的过程中均匀地放出热量的目的本发明通过强迫风冷并控制风流量的大小的方式来实现电石均匀放热的效果

电石热回收技术分析与探讨 百度学术

摘要： 传统电石生产工艺中,电石产品出炉后仍具有大量余热,但难以有效回收,而且冷却过程长时间占用场地在国内此余热回收利用的研究很少,项目应用几乎空白从行业总体规模出发,评估国内电石热可利用的总量,归纳电石产品降温过程特性,总结余热回收的

熔融电石余热回收系统 百度文库

2015年11月18日  本实用新型公开了一种应用熔溶状态电石的余热回收装置，包括依次配置的电石锅、转运装置、收集器、电石凝固隧道炉、电石干熄炉、重力除尘装置以及换热器。

一种用于电石生产过程中的余热回收系统及其使用方法与流程

2019年1月22日  熔融电石携带大量热量，现有技术中，电石冷却为自然冷却，冷却时间为24小时，冷却时间长，不仅导致电石用户的生产周期过长，热量没有回收措施，同时也使携带大量热量的废气排入大气，对环境造成污染。 此外，熔融电石余热回收系统还存在工作效率低、设备占地面积大和投资成本高的问题，不符合实际使用要求。 技术实现要素： 本发

新型电石余热回收装置的试验及其研究百度文库

【摘 要】文章提出了一种新型电石冷却过程中余热回收用的集热装置,介绍了其结构、工作原理、技术关键,通过现场试验对设计方案进行论证并总结经验实验结果表明:通过这种集热装置,电石的冷却时间缩短了1/3,热回收量占废热排放量的54％;既为改进我们换热器

熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究（发展总公司）

2024年2月18日  熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究（发展总公司） 发布时间： 点击次数： 所属单位：经济管理学院 负责人姓名：王星 项目简要备注：中小企业发展专项资金中欧国际合作项目，参与单位为发展总公司。 项目来源单位：中山市明

一种高温熔融电石的余热回收装置及方法与流程

2023年10月11日  本发明属于熔融电石的余热利用领域，尤其是一种高温熔融电石的余热回收装置及方法。 背景技术： 1、在工业上应用电石为原料制乙炔，熔融电石温度可达1800℃2200℃，含有大量热量，是高品位热能资源。

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法与流程

2019年2月12日  本发明熔融电石一次冷却成型余热回收方法如下：1)来自电石炉出口的温度为1800℃～2200℃的高温熔融态电石液直接流入高温电石液储罐1，以保证换热连续； 2)经过熔融电石造粒装置2预冷成型的电石小块进入热量收集器3中，由辐射回收模块传送装置314

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法 百度学术

2018年11月9日  摘要： 一种熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法该系统包括高温电石液储罐和余热回收装置以及位于高温电石液储罐下部的热量收集器,在热量收集器内安装有滚筒机构的熔融电石造粒装置,辐射回收模块和冷却模块;其余热回收方法为:经过

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法百度文库

2020年6月26日  本发明利用熔融电石造粒装置将电石在冷却过程中直接成型为符合成品粒度要求的电石小块，无需破碎工艺，且增大电石与冷却介质间的换热面积，可减少能耗、避免粉尘污染和粉料损失、缩短冷却时间。

一种熔融电石余热回收的方法 百度学术

2016年4月22日  本发明公开了一种熔融电石余热回收的方法,包括以下步骤:一,对熔融状态的电石进行强迫风冷,回收热量,通过控制风流量大小达到电石在强迫风冷的过程中均匀地放出热量的目的本发明通过强迫风冷并控制风流量的大小的方式来实现电石均匀放热的效果

电石热回收技术分析与探讨 百度学术

摘要： 传统电石生产工艺中,电石产品出炉后仍具有大量余热,但难以有效回收,而且冷却过程长时间占用场地在国内此余热回收利用的研究很少,项目应用几乎空白从行业总体规模出发,评估国内电石热可利用的总量,归纳电石产品降温过程特性,总结余热回收的

熔融电石余热回收系统 百度文库

2015年11月18日  本实用新型公开了一种应用熔溶状态电石的余热回收装置，包括依次配置的电石锅、转运装置、收集器、电石凝固隧道炉、电石干熄炉、重力除尘装置以及换热器。

一种用于电石生产过程中的余热回收系统及其使用方法与流程

2019年1月22日  熔融电石携带大量热量，现有技术中，电石冷却为自然冷却，冷却时间为24小时，冷却时间长，不仅导致电石用户的生产周期过长，热量没有回收措施，同时也使携带大量热量的废气排入大气，对环境造成污染。 此外，熔融电石余热回收系统还存在工作效率低、设备占地面积大和投资成本高的问题，不符合实际使用要求。 技术实现要素： 本发

新型电石余热回收装置的试验及其研究百度文库

【摘 要】文章提出了一种新型电石冷却过程中余热回收用的集热装置,介绍了其结构、工作原理、技术关键,通过现场试验对设计方案进行论证并总结经验实验结果表明:通过这种集热装置,电石的冷却时间缩短了1/3,热回收量占废热排放量的54％;既为改进我们换热器

熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究（发展总公司）

2024年2月18日  熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究（发展总公司） 发布时间： 点击次数： 所属单位：经济管理学院 负责人姓名：王星 项目简要备注：中小企业发展专项资金中欧国际合作项目，参与单位为发展总公司。 项目来源单位：中山市明

一种高温熔融电石的余热回收装置及方法与流程

2023年10月11日  本发明属于熔融电石的余热利用领域，尤其是一种高温熔融电石的余热回收装置及方法。 背景技术： 1、在工业上应用电石为原料制乙炔，熔融电石温度可达1800℃2200℃，含有大量热量，是高品位热能资源。

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法与流程

2019年2月12日  本发明熔融电石一次冷却成型余热回收方法如下：1)来自电石炉出口的温度为1800℃～2200℃的高温熔融态电石液直接流入高温电石液储罐1，以保证换热连续； 2)经过熔融电石造粒装置2预冷成型的电石小块进入热量收集器3中，由辐射回收模块传送装置314

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法 百度学术

2018年11月9日  摘要： 一种熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法该系统包括高温电石液储罐和余热回收装置以及位于高温电石液储罐下部的热量收集器,在热量收集器内安装有滚筒机构的熔融电石造粒装置,辐射回收模块和冷却模块;其余热回收方法为:经过

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法百度文库

2020年6月26日  本发明利用熔融电石造粒装置将电石在冷却过程中直接成型为符合成品粒度要求的电石小块，无需破碎工艺，且增大电石与冷却介质间的换热面积，可减少能耗、避免粉尘污染和粉料损失、缩短冷却时间。

一种熔融电石余热回收的方法 百度学术

2016年4月22日  本发明公开了一种熔融电石余热回收的方法,包括以下步骤:一,对熔融状态的电石进行强迫风冷,回收热量,通过控制风流量大小达到电石在强迫风冷的过程中均匀地放出热量的目的本发明通过强迫风冷并控制风流量的大小的方式来实现电石均匀放热的效果

电石热回收技术分析与探讨 百度学术

摘要： 传统电石生产工艺中,电石产品出炉后仍具有大量余热,但难以有效回收,而且冷却过程长时间占用场地在国内此余热回收利用的研究很少,项目应用几乎空白从行业总体规模出发,评估国内电石热可利用的总量,归纳电石产品降温过程特性,总结余热回收的

熔融电石余热回收系统 百度文库

2015年11月18日  本实用新型公开了一种应用熔溶状态电石的余热回收装置，包括依次配置的电石锅、转运装置、收集器、电石凝固隧道炉、电石干熄炉、重力除尘装置以及换热器。

一种用于电石生产过程中的余热回收系统及其使用方法与流程

2019年1月22日  熔融电石携带大量热量，现有技术中，电石冷却为自然冷却，冷却时间为24小时，冷却时间长，不仅导致电石用户的生产周期过长，热量没有回收措施，同时也使携带大量热量的废气排入大气，对环境造成污染。 此外，熔融电石余热回收系统还存在工作效率低、设备占地面积大和投资成本高的问题，不符合实际使用要求。 技术实现要素： 本发

新型电石余热回收装置的试验及其研究百度文库

【摘 要】文章提出了一种新型电石冷却过程中余热回收用的集热装置,介绍了其结构、工作原理、技术关键,通过现场试验对设计方案进行论证并总结经验实验结果表明:通过这种集热装置,电石的冷却时间缩短了1/3,热回收量占废热排放量的54％;既为改进我们换热器

熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究（发展总公司）

2024年2月18日  熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究（发展总公司） 发布时间： 点击次数： 所属单位：经济管理学院 负责人姓名：王星 项目简要备注：中小企业发展专项资金中欧国际合作项目，参与单位为发展总公司。 项目来源单位：中山市明

一种高温熔融电石的余热回收装置及方法与流程

2023年10月11日  本发明属于熔融电石的余热利用领域，尤其是一种高温熔融电石的余热回收装置及方法。 背景技术： 1、在工业上应用电石为原料制乙炔，熔融电石温度可达1800℃2200℃，含有大量热量，是高品位热能资源。

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法与流程

2019年2月12日  本发明熔融电石一次冷却成型余热回收方法如下：1)来自电石炉出口的温度为1800℃～2200℃的高温熔融态电石液直接流入高温电石液储罐1，以保证换热连续； 2)经过熔融电石造粒装置2预冷成型的电石小块进入热量收集器3中，由辐射回收模块传送装置314

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法 百度学术

2018年11月9日  摘要： 一种熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法该系统包括高温电石液储罐和余热回收装置以及位于高温电石液储罐下部的热量收集器,在热量收集器内安装有滚筒机构的熔融电石造粒装置,辐射回收模块和冷却模块;其余热回收方法为:经过

熔融电石一次冷却粒化成型系统及余热回收方法百度文库

2020年6月26日  本发明利用熔融电石造粒装置将电石在冷却过程中直接成型为符合成品粒度要求的电石小块，无需破碎工艺，且增大电石与冷却介质间的换热面积，可减少能耗、避免粉尘污染和粉料损失、缩短冷却时间。

一种熔融电石余热回收的方法 百度学术

2016年4月22日  本发明公开了一种熔融电石余热回收的方法,包括以下步骤:一,对熔融状态的电石进行强迫风冷,回收热量,通过控制风流量大小达到电石在强迫风冷的过程中均匀地放出热量的目的本发明通过强迫风冷并控制风流量的大小的方式来实现电石均匀放热的效果

电石热回收技术分析与探讨 百度学术

摘要： 传统电石生产工艺中,电石产品出炉后仍具有大量余热,但难以有效回收,而且冷却过程长时间占用场地在国内此余热回收利用的研究很少,项目应用几乎空白从行业总体规模出发,评估国内电石热可利用的总量,归纳电石产品降温过程特性,总结余热回收的

熔融电石余热回收系统 百度文库

2015年11月18日  本实用新型公开了一种应用熔溶状态电石的余热回收装置，包括依次配置的电石锅、转运装置、收集器、电石凝固隧道炉、电石干熄炉、重力除尘装置以及换热器。

一种用于电石生产过程中的余热回收系统及其使用方法与流程

2019年1月22日  熔融电石携带大量热量，现有技术中，电石冷却为自然冷却，冷却时间为24小时，冷却时间长，不仅导致电石用户的生产周期过长，热量没有回收措施，同时也使携带大量热量的废气排入大气，对环境造成污染。 此外，熔融电石余热回收系统还存在工作效率低、设备占地面积大和投资成本高的问题，不符合实际使用要求。 技术实现要素： 本发

新型电石余热回收装置的试验及其研究百度文库

【摘 要】文章提出了一种新型电石冷却过程中余热回收用的集热装置,介绍了其结构、工作原理、技术关键,通过现场试验对设计方案进行论证并总结经验实验结果表明:通过这种集热装置,电石的冷却时间缩短了1/3,热回收量占废热排放量的54％;既为改进我们换热器

熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究（发展总公司）

2024年2月18日  熔融电石余热回收高效利用节能技术的研究（发展总公司） 发布时间： 点击次数： 所属单位：经济管理学院 负责人姓名：王星 项目简要备注：中小企业发展专项资金中欧国际合作项目，参与单位为发展总公司。 项目来源单位：中山市明

一种高温熔融电石的余热回收装置及方法与流程

2023年10月11日  本发明属于熔融电石的余热利用领域，尤其是一种高温熔融电石的余热回收装置及方法。 背景技术： 1、在工业上应用电石为原料制乙炔，熔融电石温度可达1800℃2200℃，含有大量热量，是高品位热能资源。